Diferența dintre elastomeri poliuretanici și cauciuc

Elastomerii sunt utilizați frecvent în domeniul sintezei și prelucrării cauciucului ca termeni tehnici. Dar când oamenii îl înțeleg sau îl folosesc, deseori se întreabă dacă este același concept ca și cauciucul, dacă există o diferență de timp între cele două, dacă poate fi folosit unul pentru celălalt.

Cauciuc poliuretanic uretanic

Poliuretanul și cauciucul poliuretanic sunt un lucru. Deoarece poliuretanii au o bună rezistență, sunt adesea denumiți cauciuc poliuretanic, cunoscut și ca elastomer poliuretanic.

Cauciucul uretanic se caracterizează prin duritate ridicată, elasticitate ridicată și rezistență la uzură în comparație cu alte materiale din cauciuc, în timp ce rezistența la îmbătrânire, rezistența la ozon și rezistența la ulei sunt de asemenea excelente, cu temperaturi cuprinse între -45 și 90 de grade C.

Poliuretanii sunt polimerizați din compuși din poliester (sau polieter) și diazometan. Rezistență bună la uzură, urmată de elasticitate bună, duritate ridicată, rezistență la ulei, rezistență la solvent. Dezavantajul este rezistența slabă la îmbătrânire. Cauciucul poliuretanic este cel mai utilizat în industria automobilelor, încălțămintei și mașinilor. Dacă poliuretanul trebuie clasificat ca plastic sau cauciuc, depinde de situația reală.

Cauciuc

Cauciucul este preluat din copaci de cauciuc, iarbă de cauciuc și alte plante din latex, prelucrat într-un material elastic, izolator, impermeabil și gonflabil cu aer. Compuși polimerici foarte elastici. Este împărțit în cauciuc natural și cauciuc sintetic. Cauciucul natural este un compus polimeric natural cu o formulă moleculară chimică de (C5H8) n, care se obține după extragerea gelului din plante precum copaci de cauciuc și ierburi de cauciuc. Poliizoprenul este componenta sa principală, restul acizilor grași, zaharurilor și altor substanțe. Cauciucul sintetic se obține prin polimerizarea diferiților monomeri. Produsele din cauciuc sunt utilizate pe scară largă în industrie sau în toate aspectele vieții.

Cauciucul este fabricat din latex, care conține o porțiune din componentele non-cauciuc rămase în cauciuc natural solid. Cauciucul natural general conține 92% -95% hidrocarburi din cauciuc, în timp ce hidrocarburile non-cauciuc reprezintă 5% -8%. Datorită unor metode diferite, origini diferite și chiar anotimpuri diferite, proporția acestor ingrediente poate fi diferită, dar practic în cadrul domeniului de aplicare.

Cauciucul este un polimer organic cu o greutate moleculară de sute de mii. Se diferențiază de alte materiale industriale în patru moduri:

● Poate menține o elasticitate ridicată într-un interval mare de temperatură (-50-150 grade C);

● Modul elastic scăzut, cu 3 ordine de mărime mai mic decât materialele obișnuite;

● Rata de alungire poate ajunge până la 1000% (materialul general este mai mic de 1%);

● La întindere, se eliberează căldură, în timp ce materialul general absoarbe căldura; În al cincilea rând, elasticitatea crește odată cu temperatura, care este, de asemenea, opusul materialelor generale.

După cum puteți observa de mai sus, proprietățile cauciucului poliuretanic și ale cauciucului se suprapun, în general, adică&"; modul redus, extensie mare &", dar cele două nu sunt aceleași, cel puțin următoarele două aspecte:

Proprietățile superioare ale cauciucului necesită adesea reticulare (vulcanizare) înainte de a putea fi utilizate pe deplin, în timp ce unii elastomeri nu.

Unele materiale elastomerice pot fi fabricate direct prin metode de prelucrare a plasticului fără cooperare, rafinare, vulcanizare și alte procese tradiționale de cauciuc.

Cauciucul și poliuretanul sunt două materiale diferite. Avantajele utilizării sale sunt, de asemenea, ușor diferite:

Avantajele cauciucului poliuretanic:

Performanță excelentă la uzură: rezistența la uzură este cea mai mare dintre toate cauciucurile. Rezultatele de laborator arată că rezistența la uzură a UR este de 3 până la 5 ori mai mare decât cea a cauciucului natural și, în aplicații practice, este adesea la fel de mare ca de aproximativ 10 ori.

Rezistență ridicată și elasticitate bună în domeniul de duritate de la A60 la Shore A70.

Amortizarea amortizantă este bună. La temperatura camerei, elementul de absorbție a șocurilor UR poate absorbi energia vibrațională de la 10% la 20%, cu cât frecvența vibrațiilor este mai mare, cu atât este mai mare absorbția energiei.

Rezistență bună la uleiuri și medicamente. UR are o afinitate mai mică cu uleiurile minerale nepolare și este practic nesubvenționat în păcură (de exemplu, kerosen, benzină) și uleiuri mecanice (de exemplu, ulei hidraulic, ulei, lubrifianți etc.), mult mai bun decât cauciucul general și comparabil cu cauciucul butilic. Dezavantajul este că umflarea este mai mare în alcooli, esteri, cetone și aromate.

Coeficientul de frecare este ridicat, - ca peste 0,5.

Rezistența la temperaturi scăzute, rezistența la ozon, rezistența la radiații, izolația electrică, performanța de lipire este bună.

Dezavantaje ale cauciucului poliuretanic:

Performanță slabă de ignifug, viteză rapidă de ardere și picături excesive în proces, ușor de condus la răspândirea accelerată a focului. În plus, poliuretanii produc mai multe gaze toxice atunci când sunt arse, în principal monoxid de carbon (CO).

Beneficiile cauciucului natural:

Cauciucul natural are o elasticitate mai bună și o rezistență mecanică puternică la temperatura camerei. Căldură scăzută când se deformează de mai multe ori. Deoarece este cauciuc nepolar, are o izolație electrică bună.

Dezavantaje ale cauciucului natural:

Diferite componente din cauciuc fac diferite tipuri de îmbinări din cauciuc pentru a se potrivi mediilor lor. Cauciucul natural este bun, dar nu toate zonele pot fi utilizate. Pentru alte medii, în diferite medii, cauciucul natural este foarte limitat. Conform mediului climatic local, solul mediu și alte producții adecvate pentru îmbinările locale de cauciuc pentru șantierele de construcții, sistemele de alimentare cu apă și de drenaj ale comunității și alte utilizări.